XS-YSX全自動液體灌裝上塞旋蓋機

1、概述

滴眼劑（jì）灌裝上塞旋蓋機適用於製藥行業中2—20ml瓶（píng）的液體灌裝、封口等包裝工序。該機型（xíng）結構合理，自動理瓶、灌裝、理塞、上塞、理蓋、上蓋、旋蓋，高精度（dù）凸輪分度器對等分星盤定位（wèi），無間隙，定位準（zhǔn）確；高精度（dù）活（huó）塞泵（或蠕動泵）灌裝，計量準確、可（kě）調，清洗維護方便、操作簡單，具無瓶（píng）不灌裝、無瓶不上塞、無塞不上（shàng）蓋功能。工作台麵以304優質不鏽鋼（gāng）材料防護，與藥液接觸部分為316L優質不鏽鋼（gāng），整機符合GMP要求。該機傳動采用機械傳動，傳動準確、平穩（wěn），具損耗低，工作平穩，產量穩定等優點，特別適（shì）用於企業的批量生（shēng）產。

2、工作原理

工作過程

材料的準備

準（zhǔn）備好足夠（gòu）的瓶（píng）子、內塞、外蓋及藥液（yè），內塞、外蓋應充滿振蕩料（liào）鬥的軌道並就位於加內塞和外蓋工位

進（jìn）瓶

瓶子由供瓶轉盤進（jìn）瓶

灌裝

瓶子由振蕩理瓶器整理好厚送給定位圓盤，再由定位圓盤間歇帶動至灌裝、加（jiā）塞、上蓋、旋蓋工位。藥液由蠕（rú）動泵吸入，由矽膠管輸送，在灌裝（zhuāng）工位再（zài）由可自動上下移動的針管灌裝液體於瓶內。針管每上下移動一次，完（wán）成（chéng）一（yī）次灌裝。

加內塞

塞子由振蕩料鬥提供到加塞工位，瓶子通過轉盤間隙運動（dòng）至加塞（sāi）工位，通過光纖檢測給控（kòng）製加塞氣缸的電磁閥工作（zuò）信號來控製氣缸工作從而達到有瓶加塞無瓶不加塞（sāi）之功能，上塞托板采用自重原理設計，避免了以前用彈（dàn）簧或（huò）彈簧片使用（yòng）時間長後不穩（wěn）定的情況發生，故上塞非常精準。

加蓋、旋蓋

加好內（nèi）塞的（de）瓶子（zǐ）再由定位圓盤送至（zhì）加蓋、旋蓋工位，加蓋原理與加（jiā）塞原理類似，都是由汽缸完成，旋蓋由旋蓋頭完成，旋（xuán）蓋頭下方不斷地旋轉並整體做上下運動，當瓶子停於正下方時，下降的旋蓋頭（tóu）套住蓋（gài）子完成旋蓋動作（zuò）。旋蓋機構采用恒扭力設計，根據瓶蓋和瓶口螺紋配（pèi）合的（de）鬆緊度（dù）來調整扭力，旋（xuán）蓋到位後能自動打滑，達到不傷（shāng）蓋不傷瓶的目的。

出瓶

旋好蓋的瓶子再由出瓶拔輪拔至輸送帶，最終輸送（sòng）出機器外，並進（jìn）入下一包裝工序。

注（zhù）：1，該機采用獨特的上塞固定機構，上塞精準（zhǔn）.2，具無瓶不灌裝（zhuāng）、無瓶不上塞、無塞不上蓋之功能。3，帶急停開關，機械出故障時自動報警。4，該機配防塵罩。

3、外形結構圖：

4、技術參數及配置

生（shēng）產能力：  40-60瓶/分

適用瓶子：  2-20ML塑料瓶

灌裝方式：  蠕動泵灌裝 

灌裝頭數:    2頭         

計量精度：  ±1%

上 塞 率:    ≥99%   

上塞（sāi）頭（tóu）數:     2頭（tóu） 

旋 蓋 率:     ≥99%

旋蓋頭數:     單頭

功    率：   2.5kw

電    源：   380V  50Hz

氣    源：   0.3~04kfg/cm2

耗 氣 量（liàng）：   10~15m3/h

外（wài）形（xíng）尺寸：   2400×1300×1700

                    XS-YSX全自動液體灌裝上（shàng）塞旋蓋機

                              主要配置 

台麵、四周旁板以及與瓶子及（jí）水接觸部分均為優質304不鏽鋼製作（zuò）或美國FDA允許的材質製造，與藥（yào）液接觸部位為316L優質不鏽鋼

注：因本公司產品不斷更新換代，若有改動（dòng），恕不另行通知，敬請諒解！