XS-DYJ滴眼（yǎn）劑灌裝上塞旋蓋機（jī）

1、概述

滴眼（yǎn）劑灌裝上塞旋蓋機適用於製藥（yào）行業中2—30ml瓶的液體灌裝、封口等包裝（zhuāng）工序。該機型結構合理，自（zì）動理瓶、灌裝、理塞、上塞、理蓋、上蓋、旋蓋，高精度凸輪（lún）分度器對等分星盤定位，無間隙，定位準確；高精度活塞泵（或蠕動泵（bèng））灌裝，計量準確、可（kě）調，清洗維護方便、操作簡單，具無瓶不灌裝、無瓶不上塞、無（wú）塞不上蓋功能（néng）。工作（zuò）台麵以304優質不鏽（xiù）鋼材料防護，與藥液接觸部分為316L優（yōu）質（zhì）不鏽鋼（gāng），整機符合GMP要求。該機傳動采用機械（xiè）傳動，傳動準確、平穩（wěn），具損耗低，工作平穩，產量穩定（dìng）等優點，特（tè）別適用於企業的批量生（shēng）產。

2、工作原理

工藝流程（chéng）

工作過程

材料的準備

準備好足夠的瓶子、內塞、外蓋及藥液，內塞、外蓋應充滿振蕩料鬥的（de）軌道並就位於加內（nèi）塞和外蓋工位

進瓶

瓶子由供瓶轉盤進瓶

灌裝

瓶子由振蕩理瓶器整理好厚送（sòng）給定位圓盤，再由定位圓盤間歇帶（dài）動至灌（guàn）裝、加塞、上（shàng）蓋（gài）、旋蓋工位。藥液由蠕動泵吸入，由矽膠管輸送，在灌（guàn）裝工位再由可自動上下移動的針管灌裝液體於瓶內。針管每上下移動（dòng）一次，完成一次（cì）灌裝。

加內塞

塞子由振蕩料鬥提供到加（jiā）塞工位，瓶子通（tōng）過轉盤（pán）間隙（xì）運動至加塞工位，通過光纖檢測給控製加塞（sāi）氣缸的電磁閥工作信號來（lái）控製氣缸工作從而達到有瓶加塞無瓶不加塞之（zhī）功能，上塞托板采用自重原理設計，避免了以前用彈簧或彈簧片使（shǐ）用時間（jiān）長後不穩定的情況發生，故上塞非（fēi）常精準。

加蓋、旋蓋

加好內塞的瓶子再由定（dìng）位圓盤送至加蓋、旋蓋工位，加蓋（gài）原理與加塞原理類似，都是由汽缸完成，旋蓋由旋蓋頭完成，旋（xuán）蓋頭下（xià）方不斷地（dì）旋轉並整體做上（shàng）下運動，當瓶子停於正下方時，下降的旋蓋頭套住（zhù）蓋子完成旋蓋動作。旋蓋機構采（cǎi）用（yòng）恒扭力設計，根據瓶蓋和瓶口螺紋配合的鬆緊度來調整扭力，旋蓋到位後（hòu）能（néng）自動打滑，達到（dào）不傷（shāng）蓋不傷瓶的目的。

出瓶

旋好蓋的瓶子再由出瓶拔輪拔至輸送帶，最終輸送出機器外，並（bìng）進入下一包裝工序。

注：

1，該機采用獨（dú）特的上塞固定機構，上塞精準.

2，具無瓶不灌裝、無瓶不上塞、無塞不上蓋之功能。

3，帶急停開（kāi）關（guān），機械出故障（zhàng）時自動報警。

4，該機配防塵罩。

3、外形結構圖：

4、技術參數及配置

生產能力：  30-50瓶/分

適用瓶子：  2-30ML塑料瓶

灌裝方式：  蠕動泵灌（guàn）裝 

灌裝頭數:    單頭         

計量精度：  ±1%

上 塞 率:    ≥99%   

上塞頭數:     單頭 

旋 蓋 率:     ≥99%

旋蓋頭數:     單頭

功    率：   2.5kw

電    源：   380V  50Hz

氣    源：   0.3~04kfg/cm2

耗 氣 量：   10~15m3/h

外形尺寸：   2400×1300×1700